工業(yè)洗衣機廠家告訴您酒店布草縮水率及標(biāo)準(zhǔn)
縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、工業(yè)洗脫機的脫水、工業(yè)烘干機的干燥等過程發(fā)生長度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。 縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結(jié)構(gòu)、織物加工時所受之不同外力作用等等,有著不同的表現(xiàn)。
縮水率小的是合成纖維及混紡織品,其次是毛織品、麻織品、棉織品居中,絲織品縮水較大,而大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物??陀^的講,全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題,關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水,而是指縮水率控制在國標(biāo)3%-4%以內(nèi)。因此,在選購酒店布草時,除了對織物的質(zhì)量、色澤、花型進行挑選外,對織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。
一、面料縮水現(xiàn)象的原因
1.纖維在紡紗時,或紗線在織造及染整時,織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形。同時紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放,使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。
2.不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。
3.纖維在工業(yè)洗衣機中潤濕狀態(tài)時,因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加,引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40-50%,長度增加1-2%,而合成纖維則對熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。
4.紡織纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài),稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測試,在100℃沸水中,纖維長度收縮的百分率作表示;亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系,為后工序之設(shè)計提供一些依據(jù)。
二、面料產(chǎn)生縮水的因素
1.織物的原材料不同,縮水率不同。 一般來說,吸濕性大的纖維,浸水后纖維膨脹,直徑增大,長度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。
2.紗(線)是由纖維通過加捻繞紗軸排列而成,它在水中的尺寸變化,除了與纖維的本性有關(guān)外,還與其結(jié)構(gòu)如捻度、緊密程度等有關(guān)。一般而言,織物紗支粗細(xì)不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細(xì)的織物縮水率就小。
3.織物的密度不同,縮水率也不同。 如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。一般情況下,高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。
4.織物生產(chǎn)工藝不同,縮水率也不同。 一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,加工時間長,施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。為了控制布料的門幅,在實際工藝中,我們一般用預(yù)縮水來解決這個問題(前文后整理有講)。
5.洗滌護理,包括洗滌、干燥、熨燙,這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機洗的,而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言,溫度越高,穩(wěn)定性越差。
根據(jù)織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。例如,棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好。對于合成纖維來說,高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會對它的性能有所破壞,如面料發(fā)硬發(fā)脆等。
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