燙平機(jī)如何使用及注意事項(xiàng)，又是如何保養(yǎng)呢？

  燙平機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡便合理，熨燙幅度大，能耗低，性能安全可靠及可以廣泛應(yīng)用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝；化工乳膠業(yè)、賓館、飯店、醫(yī)院、招待所等多種行業(yè)。下面針對用戶對燙平機(jī)如何使用及使用時(shí)該注意哪些操作事項(xiàng)我們對其進(jìn)行了一下總結(jié)： 

燙平機(jī)的使用說明 

1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機(jī)器各部擦抹干凈，確保機(jī)器清潔。 

2、電機(jī)及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 

3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機(jī)里加入適量20或40號機(jī)油。 

4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。 

5、對蒸汽電加熱燙平機(jī)，應(yīng)先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉；然后開啟調(diào)速電機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2~3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，同時(shí)將進(jìn)汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于 燙平機(jī)左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。 

6、對電熱型燙平機(jī)，應(yīng)先開啟調(diào)速機(jī)或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2~3m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機(jī)右側(cè)箱體上的溫度計(jì)示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，方可開始熨燙工作。 

7、將經(jīng)脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙。 

8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。 

燙平機(jī)操作注意事項(xiàng) 

1.采用調(diào)速電機(jī)及變頻器控制旋鈕調(diào)節(jié)燙平機(jī)速度時(shí)，應(yīng)緩慢均勻予以調(diào)節(jié)，切忌猛升猛降，以確保其使用壽命。 

2.由于 燙平機(jī)屬高溫設(shè)備，故其工作結(jié)束后，應(yīng)在關(guān)閉熱源的情況下，低速運(yùn)轉(zhuǎn)燙平機(jī)至其滾筒充分冷卻后方可停機(jī)，以免各導(dǎo)料帶因長時(shí)間處于高溫狀態(tài)（電加熱燙平機(jī)更加嚴(yán)重）而縮短使用壽命。 

3.帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。 

4.每班開動壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤滑和清潔、整齊。 

5.所有有調(diào)速裝置的部分，開機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。 

6.認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入燙平機(jī)電動機(jī)和控制箱。 

7.濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。 

二、每班 

1.壓濾機(jī)開動時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。 

2.每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。 

3.每班工作結(jié)束后，操作人員必須： 

(1)燙平機(jī)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。 

(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。 

(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。 

三、每周： 

1.污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、濾液泵部分： 

(1)檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動部分，解決漏水(泥)及驅(qū)動裝置的不正常情況。洗滌機(jī)械 

(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。 

(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話)。 

2.空壓機(jī)部分： 

(1)檢查空壓機(jī)油位，不足時(shí)加足。 

(2)從儲氣罐中排放冷凝水。 

(3)清洗空氣過濾器。 

(4)手動檢查空壓機(jī)安全閥功能。 

3.壓濾機(jī)： 

(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。 

(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。 

(3)清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤滑脂。 

(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。 

(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。 

(6)檢查各轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位。 

(7)檢查濾帶情況。 

四、每月： 

1.所有驅(qū)動電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。 

2.對控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。 

五、每季： 

1.檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。 

2.皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油。 

六、每年： 

1.更換空壓機(jī)機(jī)油。 

2.更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。 

3.檢查濾液泵轉(zhuǎn)動軸承，重新加注潤滑脂。 

4、檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂。

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